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热销5.5KW旋涡高压风机-环形风机

热销5.5KW旋涡高压风机-环形风机

产品型号:

所属分类:高压鼓风机

产品时间:2020-04-28

简要描述:热销5.5KW旋涡高压风机-环形风机机壳叶轮可直接安装电机转子,无需保养,使用方便,气环式高压风机以采用宽压双频,防护等级为IP54(绝缘等级F)D的电机为特色这使得它成为全球通用的解决方案,可以不经过任何改动和测试就在欧洲和亚洲使用,而且这些产品我们基本都有库存,可以随时满足客户的需求。

详情介绍

热销5.5KW旋涡高压风机-环形风机构造:

1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;

2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);

3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。

热销5.5KW旋涡高压风机-环形风机工作原理

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声*排出泵体。
优点
1.结构紧凑-铝合金铸造,重量轻,工艺精湛,外型美观。
2.性能范围广,流量达56m3/min,真空达:100kpa,压力达:104kpa
3.可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送,无碳氢化合物带出 ,绝对无油气送风
5.低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计,噪音低,温升小,独特的环型室设计,使气流保持平稳层流状态,气流噪音小,铝合金壳体,散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计,结构紧凑,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此,可保证百分之百无油气。

在工业中的应用介绍:
1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

使用和保养
1. 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2. 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3. 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4. 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
5. 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6. 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7. 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。



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